С прости думи, основната причина е: да се елиминират микро-пукнатините и дефектите по ръбовете, генерирани по време на рязане на стъкло, и да се предотврати превръщането на тези дефекти в точки на концентрация на напрежение по време на темпериране, което може да доведе до само-експлозия на стъклото по време на обработка или употреба.
Основен принцип: Концентрация на стреса
Чупливостта на стъклото: Стъклото е крехък материал и е силно чувствителен към повърхностни драскотини, прорези и пукнатини. Когато тези дефекти са подложени на външни сили или вътрешно напрежение, върховете ще генерират огромна концентрация на напрежение, точно както при правене на малък разрез при разкъсване на плат. Пукнатините могат лесно да започнат да се разширяват оттук.
Неизбежността на процеса на рязане: След като стъклото бъде нарязано, по краищата ще останат изключително малки пукнатини, нарязани ръбове и прорези (въпреки че може да не се виждат с просто око). Това са неизбежните повреди, причинени от режещите инструменти.
Огромният стрес в процеса на темпериране: Закаленото стъкло се прави чрез нагряване на обикновено стъкло до температура, близка до точката на омекване и след това бързо и равномерно охлаждане. По време на процеса на охлаждане повърхността на стъклото се охлажда и втвърдява бързо, докато вътрешността се охлажда по-бавно. Това води до образуването на силен слой на натиск върху повърхността, докато вътре се образува слой на напрежение на опън, за да го балансира. Тази структура на напрежение прави закаленото стъкло 3 до 5 пъти по-здраво от обикновеното стъкло.
Какво би станало, ако ръбовете не бяха шлифовани?
Ако темперирането се извършва с необработени ръбове, които имат микропукнатини, ще възникнат следните опасни ситуации:
Само{0}}експлозия по време на обработка: По време на етапа на нагряване или охлаждане на пещта за закаляване, огромното термично напрежение и структурно напрежение вътре в стъклото ще действат директно върху микропукнатините по краищата. Върховете на тези пукнатини не могат да издържат на такова голямо напрежение и ще накарат цялото парче стъкло да се счупи автоматично в пещта за темпериране в един миг, което ще доведе до неизправност в производството и загуба на ресурси.
Само-експлозия по време на употреба: Дори ако за щастие премине процеса на темпериране, това парче стъкло все още е „бомба със закъснител“. По време на транспортиране, монтаж или ежедневна употреба дори незначителни удари, температурни промени или дори само естественото освобождаване на напрежението може да предизвика разкъсване, започващо от крехкия ръб, което води до неочаквана само-експлозия и представлява опасност за безопасността.
Ползите от шлифоването на ръбове
Процесът на шлифоване на ръбове (включително грубо шлайфане, фино шлайфане, полиране и т.н.) механично премахва крехкия слой на ръба, постигайки следните цели:
Елиминирайте микропукнатините: щателно отстранете всички повърхностни дефекти и пукнатини, образувани по време на рязане, за да оформите гладък, равномерен и пълен ръб.
Създайте равномерно разпределение на напрежението: Гладките ръбове гарантират, че напрежението на натиск, генерирано по време на процеса на темпериране, може да бъде равномерно разпределено по цялата повърхност и ръбовете на стъклото, без внезапно да се концентрира в определена точка.
Подобряване на механичната здравина: Цялостният и непокътнат ръб сам по себе си може да издържи на по-големи външни въздействия на сила, без лесно да се отчупи или напука.
Естетика и безопасност: Ръбовете на стъклото след шлайфане са гладки и не порязват ръцете, представяйки по-изискан външен вид. Също така е удобен за по-късна инсталация и работа, като предпазва хората от надраскване.
