Плоскостта на закаленото стъкло е по-ниска от тази на флоатното стъкло. Изисква по-дебели филми за запълване и буфериране на незначителните деформации, причинени от процеса на темпериране, като по този начин се гарантира безопасността и оптичните характеристики след ламиниране.
1. Разлики в присъщите свойства на стъклото
Флоат стъкло
Висока плоскост на повърхността: По време на производствения процес на флоатно стъкло, стъклената течност плува върху разтопената калаена течност, образувайки много равна и гладка повърхност.
Стабилност на формата: нейната повърхност може да се разглежда като почти идеална равнина.
Има "вълнообразна форма" или "дълга форма": Процесът на темпериране включва нагряване на стъклото до температура, близка до точката на омекване и след това бързо и равномерно охлаждане. По време на този процес скоростите на охлаждане вътре и извън стъклото са непоследователни, което води до постоянно вътрешно напрежение. Това ще причини малки, трудно-за-откриване извивки или вълнички по стъклената повърхност, което е известно като „вълнообразност“.
Не{0}}подлежи на повторна обработка: След като закаленото стъкло е направено, то не може да се реже, пробива или шлифова-ръбове, тъй като формата му е фиксирана.
2. Изисквания за фолио при ламиниран процес
Ламинирано стъклосе прави чрез здраво свързване на множество слоеве стъкло и филма между тях (обикновено PVB или SGP и т.н.) чрез висока температура и високо налягане. Този процес изисква филмът да може да:
Пълно запълване на празнините: Фолиото трябва да тече под високо налягане, за да запълни всички малки празнини между двете парчета стъкло, да изгони въздуха и да постигне 100% адхезия. Всяка празнина ще се превърне в отправна точка на разслояване, засягайки безопасността и външния вид.
Поглъщане на напрежението: Когато ламинираното стъкло е подложено на външни силови въздействия (като удар от камъни) или температурни промени, стъклото ще претърпи лека деформация. Филмът трябва да поеме и разпръсне тези напрежения, за да предотврати счупването или разслояването на стъклото.
Осигурете оптични характеристики: Ако филмът не може напълно да запълни празнината, въздухът ще остане в средата, образувайки „мехурчета“ или „оптично изкривяване“, което се отразява на яснотата на зрителната линия.
Защо закаленото ламинирано стъкло се нуждае от по-дебел филм?
Сега нека комбинираме горните две точки, за да разгледаме:
Когато се използват две плоски флоатни стъкла, разстоянието между тях е много равномерно. Фолио със стандартна -дебелина (като 0,38 mm или 0,76 mm) е достатъчно, за да запълни лесно тази равномерна празнина и да постигне перфектно залепване под високо налягане.
Когато се използват две парчета закалено стъкло, поради вълнообразността на всяко парче стъкло, разстоянието между тях е неравномерно, когато двете парчета стъкло се комбинират. Някои места имат големи пропуски, докато други имат малки.
Ако се използва филм със същата дебелина като флоатното стъкло, когато се приложи натиск, филмът може да не потече към зоната с най-малка междина, което води до лоша адхезия в тези зони.
Междувременно, в зоната с най-голяма празнина, филмът може да бъде прекалено разтегнат и да стане по-тънък, дори да доведе до локално разслояване или оптична деформация (изкривяване на обекта).
Следователно решението е да се използва по-дебело фолио (например от 0,76 mm до 1,14 mm или 1,52 mm).
По-дебелите филми осигуряват повече "запълващи материали", които могат по-добре да се адаптират и компенсират неравната повърхност на закаленото стъкло, осигурявайки равномерно и достатъчно сцепление по цялата стъклена повърхност.
По-дебелият буферен слой може също така да абсорбира по-добре огромната енергия, отделена при счупване на закалено стъкло (закаленото стъкло се разпада на малки частици, но вътрешното напрежение се освобождава незабавно).
Заключение: Изборът на по-дебели филми за закалено ламинирано стъкло е основно за компенсиране на присъщия му дефект на плоскост, като се гарантира, че ламинираните продукти са без мехурчета и оптични изкривявания и имат дългосрочна-безопасност и надеждност.
