С прости думи, офлайн покритието има по-добра производителност, но изисква защита от капсулиране. Ефективността на онлайн покритието е малко по-ниска, но по-издръжлива и здрава.
Подробно обяснение и метафора
1. Онлайн CVD процес
Ярка метафора за майсторството: точно като "глазиране и изпичане на керамика". Когато стъклената вода е все още в червено-горещо и меко състояние, покриващият материал се „впръсква“ директно върху нея. Покриващият слой и стъклото се сливат заедно при високи температури, образувайки интегрирано цяло.
Предимства
Издръжлив и здрав: най-голямото предимство. Може да се използва самостоятелно и не е необходимо да се прави изолиращо стъкло за защита.
Гъвкава обработка: Може лесно да се подложи на дълбока обработка, като темпериране и темпериране на огъване, без да променя производителността си.
Добра стабилност: Устойчив на киселини и основи, анти{0}}оксидация и има същия експлоатационен живот като самото стъкло.
Недостатък
Таванът на производителността е сравнително НИСЪК: Поради ограничения на процеса е невъзможно да се покрие слой от чисто сребро, високо-производителен и ниско-емисионен материал. Поради това неговите характеристики на топлоизолация и запазване на топлината (особено стойността на U) имат теоретична горна граница и не са толкова добри, колкото най-високата-клас офлайн LOW-E.
2. Оф-процес на разпръскване
Ярка метафора за майсторството: Това е като "мастиленоструен печат върху фотохартия". Върху вече охладената и изрязана голяма стъклена плоча се изпраща в огромна вакуумна машина, където йони „бомбардират“ металния целеви материал, карайки металните атоми да се разпръскват и „отпечатват“ слой по слой върху стъклената повърхност.
Предимства
Изключително представяне: Най-голямото предимство. Той може прецизно да депозира сложни филмови системи с до 10 или повече слоя, особено включително един или повече слоя чисто сребро (Ag), което е ключът към постигане на изключително ниски U стойности и селективност. Производителността на Double Silver и Triple Silver LOW-E е извън обсега на онлайн процеси.
Атрактивен външен вид: По-разнообразни цветове, по-широк диапазон на пропускливост на светлина и по-добър визуален ефект.
Недостатък
Филмовият слой е деликатен: Точно като "мек филм", той ще се окисли и ще се повреди, когато е изложен на въздух и дори малки драскотини могат да причинят повреда. Следователно никога не трябва да се използва като единична част. Изолационното стъкло или ламинираното стъкло трябва да се синтезират възможно най-скоро след нанасянето на покритието и филмовият слой трябва да бъде защитен в запечатана среда от инертен газ.
Как да изберем?
Ситуацията при избор на онлайн LOW-E:
Стъкло с НИСКО-Eтрябва да се използва на отделни части (като едно-компонентни пердета, покривни прозорци, вътрешни прегради и врати на хладилника).
Бюджетът на проекта е ограничен и изискването за максимална изолационна ефективност не е високо.
Околната среда е силно корозивна и се изисква по-висока издръжливост на филмовия слой.
Ситуацията, при която е избран офлайн LOW-E:
По-голямата част от изолационните стъкла, използвани в изграждането на врати, прозорци и окачени фасади.
Следвайте най-високите-стандарти за пестене на енергия (като пасивни къщи и сгради с нулево-енергийно потребление).
Надявам се да се насладя на по-широко поле от светлина и по-естествен цвят.
В заключение, онлайн покритието превъзхожда по „здравина“ и „удобство“, докато офлайн покритието превъзхожда „висока производителност“ и „естетика“. В съвременната архитектура, за да се отговори на най-високите-изисквания за пестене на енергия, високо-ефективното офлайн НИСКО{3}}E изолационно стъкло е абсолютният масов избор.
