Преди закаляване, обикновеното плоско стъкло първо се нарязва на определената форма и размер и след това се подлага на процеси за предварително лечение, като рязане на стъкло, подрязване на ръба, пробиване и почистване и след това се извършва производството на закаляване. Производствените процеси на закалено стъкло включват физическо темпериране и химическо темпериране. Процесът на физическо темпериране се класифицира в темпериране на въздуха, техриране на течно и твърди частици в съответствие с различните охлаждащи среди. Понастоящем процесът на закаляване на въздуха се използва главно във фабричното производство. Химическото темпериране е метод, който постига закаляване чрез промяна на състава на стъклената повърхност. Често използваните методи за химическо темпериране включват повърхностна търговия, покритие със стъкло с малък коефициент на термично разширение и алкален метален йонен обмен.
Методът на темпериране на въздуха включва равномерно нагряване на обикновеното плоско стъкло в отоплителна пещ до температура, близка до точката на омекотяване на стъклото. Чрез собствената си деформация се елиминира вътрешният стрес на стъклото. След това стъклото се отстранява от отоплителната пещ и студен въздух с високо налягане се издухва върху двете големи повърхности на стъклото с многоглави дюзи, което го кара да се охлажда бързо и равномерно до стайна температура. По този начин,закалено стъкломоже да се произвежда. Тъй като повърхността на стъклото се охлажда и се втвърдява първо, когато се охлажда бързо, но вътрешността на стъклото все още не се е охладило, втвърденият повърхностен слой предотвратява свиването на силата на звука вътре в стъклото. В крайна сметка повърхностният слой на стъклото е в компресирано състояние и вътре в него се генерира слой на напрежение на опън, който обикновено се балансира с натискащото напрежение. Когато системата за баланс на напрежението между повърхността и вътрешността на стъклото е прекъсната отвън, цялото стъкло ще се разбие. Силата на закаленото стъкло е свързана главно с величината на натиск на натиск върху стъклената повърхност. Когато физическото закалено стъкло е счупено, пукането първо започва отвътре. Скоростта на разпространение на пукнатини, причинена от напрежението на опън, е много бърза. Междувременно натискащото напрежение върху външния слой на стъклото има ефект на предпазване на счупения вътрешен слой лесно разсейване. Следователно, когато физическото закалено стъкло се счупи, се произвеждат само стъклени частици без остри ъгли.
Принципът на метода на обмен на алкален метален обмен е да се потапя обикновеното стъкло в алкална метална разтопена сол при определена температура (не надвишаваща температурата на прехода на стъклото). Алкалните метални катиони с по -малки радиуси върху стъклената повърхност, като натриеви йони (NA), претърпяват йонен обмен с алкални метални катиони с по -големи радиуси в алкалната сол, като литиеви йони (Li). Повърхността на стъклото образува повърхностен слой, съдържащ голям обем от алкални метални катиони. Обемът на частиците в стъклената конструкция е голям, а свиването е малко, когато стъклото се охлади до стайна температура. Обемът на частиците във вътрешната структура на стъклото е малък, а свиването е голямо, когато стъклото се охлади, като по този начин генерира натиск на натиск върху повърхността на стъклото. Стойността на натиск на напрежението на метода на йонен обмен е пряко пропорционална на броя на потопените йони. Колкото по -голям е броят на йонните обмени и колкото по -дълбоко е проникването в повърхностния слой на стъклото, толкова по -голямо е напрежението на натиск върху повърхността на готовия стъклен продукт и толкова по -голяма е дебелината на слоя на натиск. Разпределението на напрежението, генерирано в стъклото чрез физическо темпериране и методи за химическо темпериране, е различно. Максималното напрежение на натиск върху повърхността на химически закалено стъкло е сравнително голямо, дебелината на слоя на натиск на напрежението е сравнително малка, а максималната стойност на напрежението на опън вътре е сравнително малка. Следователно, когато стъклото, направено от метода на химическо темпериране, се счупи, произведените фрагменти са сравнително големи и безопасността е сравнително ниска.
Методът за физическо темпериране има висока ефективност на производството и ниска цена, но не е подходящ за тънки, малки и сложни стъклени продукти. Методът на химическо темпериране е обратното. Дебелината на повърхностния компресивен стрес слой на стъклото, произведено от физическо закаляване, е по -висока от тази на стъклото, произведено чрез химическо темпериране. Повърхностната плоскост на закаленото стъкло, произведена от физическо закаляване, е по -ниска от тази на стъклото, произведено чрез химическо темпериране. Стресовият слой в стъклото, произведено от физическо закаляване, не е предразположен към релаксация на стреса, докато химически закаленото стъкло е предразположено към релаксация на стреса.
