Основните причини за образуване са: ниска температура на топене, лошо топене, прекомерни мирабилитни частици в съединението, недостатъчно добавяне на въглищен прах и контакт между стъклената течност и огнеупорни материали и т.н.
Метод на решение
1. Топене и изясняване на мехурчета: Това са мехурчета, причинени от нестабилни суровини, топене, гориво и горене;
2. Непрометни прозрачни мехурчета: Това са мехурчета, причинени от качеството на тухления материал, нитратните кондензати и охлаждащото оборудване
(1) Въздухът, приведен от суровините, разпенващи съставки, формира мехурчета - въздух, носен от бучки (листове) или ултра фини прахови бучки (листове), големи частици от мирабилити и счупено стъкло. Въглероден диоксид - продуктът на разлагане на карбонати, когато съединението се стопи; Водна пара - Вода, добавена към сложните материали; Азот - въздухът се пренася в съединението и се добавя към топящата се пещ. Кислородът има сравнително висока разтворимост в стъклената течност, а повечето от останалите газове са азот. Газовете са разделени на разтворими и неразтворими газове. Неразтворимите газове включват азот, въглероден диоксид и аргон. Разтворимите газове включват кислород, серен диоксид и вода.
(2) Линията на нивото на течността около топящата се пещ извън границата на мехурчетата: Малките мехурчета идват от зоната с висока температура на топящата се пещ; Тъй като процесът, чрез който мехурчетата се абсорбират или разтварят от стъкло, е свързан с времето, колкото по -висока е температурата на стъклото, толкова повече газ се абсорбира от стъклото, което прави мехурчетата по -малки. Мехурчета с диаметър по -малък от 0,2 мм обикновено идват от частта за топене. Мехурчета с диаметър 0,5 мм обикновено се появяват в зоната на залепване на шията. По -големите мехурчета идват от секцията за охлаждане или от канала на потока. Причината е, че има стъклена фаза на огнеупорен материал, утаен около линията на нивото на стъклото, което остава около огнеупорния материал на линията на нивото на течността от дълго време. Външната част на тази част е охлаждащият въздух от стената на басейна. Охлаждащият въздух прави вътрешната страна на тухлените фуги на стената на басейна още по -студена, което е благоприятно за натрупването на мирабилит. При промените на температурата, налягането на пещта и нивото на течността натрупаният мирабилит влиза в стъклената течност, генерирайки мехурчета. Изолацията на тежко натоварване на стената на басейна и пролуките между тухлите на стената на басейна причиняват проникването на стъклената течност и влиза в изолационния слой на стената на басейна, в резултат на което газ се влива в стъклената течност в пещ по пролуките на стената на басейна и генериране на балони. РЕШЕНИЕ: Стабилизирайте налягането на топящата се пещ, стабилизирайте конвекцията на стъклената течност, блокирайте пролуките в стената на басейна и стабилизирайте пламъка на малката пещ.
(3) Избити се микробуси обикновено се отнасят до мехурчета с диаметър по -малък от 0,2 мм. Микрооблита се срещат главно в секцията за изясняване. Причина: Температурата на изясняване е твърде ниска, а пламъкът на малката пещ е или твърде силен или твърде слаб. Атмосферата на пламъка в зоната на изясняване има лоши редуциращи свойства, атомизацията на горивото е лоша, маслото съдържа голямо количество въглерод от частици, границата на мехурчетата е нестабилна, а пламъкът е нестабилен. Внезапната промяна на конвекцията. В допълнение към влиянието на температурата на изясняване, той се влияе и от нестабилни граници на балончетата, значителни промени в скоростта на храненето на машината, големи вариации на височината на течността и значителни промени в атмосферата вътре в топената пещ. Мазута съдържа гранулиран въглерод, който се разпръсква по повърхността на стъклената течност, което води до лоша атомизация на маслото. Внезапните промени в количеството на топенето също могат да причинят разясняване на мехурчета.
(4) Причини за падане на мехурчета: мехурчетата, произведени от охлаждащото оборудване и висящата стена на преградата. Тук охлаждащото оборудване включва два вида: големи водопроводи и агитатори. Изтичането на вода в охлаждащото оборудване може да причини мехурчета. Прохладната стъклена течност при бъркалката съдържа паднал мирабилит. Мирабилитът се кондензира в откритото пространство на голямата водна тръба, пада в стъклената течност поради промяната на налягането в секцията за охлаждане, причинявайки балони. Този вид балон обикновено се намира в горната, средната или долната част на стъклената плоча и няма очевиден модел. Наблюдавани под микроскоп, обикновено има следи от мирабилит с различна степен на тежест. Мехурчетата ще се произвеждат, когато кристализираното стъкло е разрешено. Решение: ① Проверете дали охлаждащото оборудване изтича. ② Проверете дали има следи от мирабилит или чужди предмети около линията на нивото на течността на охлаждащото оборудване. ③ Строго контролирайте налягането в секцията за охлаждане, което обикновено се поддържа от 8 до 15pa. ④ В дизайна намалете откритото пространство на големи водопроводи. Изложените части на големите водопроводи трябва да бъдат покрити със стъклена течност. ⑥ Стабилизирайте нивото на стъклото. ⑦ Стабилизирайте налягането на охлаждащата вода.
(5) Причини за мехурчетата в секцията за охлаждане: единият е мехурчетата, генерирани в горното пространство и линията на нивото на течността, а другата е мехурчетата, произведени в долната част. Мехурчета, произведени в горното пространство и при линията на нивото на течността обикновено съществуват на горната повърхност на стъклото и са в затворено състояние. Мехурчетата, причинени от падане на мирабилит от горното пространство, когато се наблюдават под микроскоп, обикновено съдържат следи от мирабилит с различна степен на тежест. Мехурчетата, произведени в близост до линията на нивото на течността, обикновено са причинени от качеството на тухлите, пролуките между тухлите на стената на басейна или чужди предмети, прилепнали към стената на басейна. Мехурчетата, произведени в долната част на охлаждащия басейн, обикновено са причинени от качеството на тухления материал, чуждите предмети и остатъчната заваръчна шлака и желязото от етапа на инсталиране. Диаметрите им обикновено са между 0,5 и 1,0 мм или по -големи. Решение: За мехурчетата, генерирани в горното пространство и линията на нивото на течността: ① Стабилизирайте налягането в секцията за охлаждане. ② Дръжте охлаждащия въздух чист. ③ Отделете секцията за топене от секцията за охлаждане колкото е възможно повече, за да намалите замърсяването на отработения газ от секцията за топене до секцията за охлаждане. ④ Намалете въздействието на външната среда върху секцията за охлаждане. ⑤ Проверете дали има чужди предмети на линията на нивото на течността на стената на басейна. За мехурчетата, произведени в долната част на басейна за охлаждане: ① Проверете нивото на стъклената течност в секцията за охлаждане, за да видите дали има изхвърлени мехурчета от дъното. ② Отстранете изолацията в долната част на охлаждащата секция, за да понижите температурата в долната част на басейна на охлаждащата секция. ③ Охлаждащ вентилатор може да се използва за охлаждане на дъното на басейна, но е необходимо да се обърне внимание на предотвратяването на кристализацията. ④ Увеличете съдържанието на желязо в състава на стъклото и намалете топлинната пропускливост на стъклото. ⑤ Опитайте се да увеличите размера на голямата водна тръба, доколкото е възможно, за да намалите обратния поток на стъклената течност.
(6) Канални мехурчета: Каналните мехурчета са разделени на два типа. Единият се генерира от дъното на канала, а другият се причинява от капката на мирабилит в горното пространство на канала или от плочата на каналната порта. Мехурчета, генерирани от дъното на канала на потока: Като цяло те са на долната повърхност на стъклената плоча. Мехурчетата са затворени и дори да са отворени, има следи от разкъсване по краищата им. Диаметърът обикновено е между 0,5 и 1,0 мм. Понякога диаметърът на балона варира в зависимост от причината. Причина: ① Долната тухла съдържа сравнително голямо количество метално желязо, което е концентрирано. ② Тухлените фуги са сравнително големи, което води до изтичане на стъклената течност. ③ Разпръснатата заваръчна шлака по време на монтажа не е почистена старателно. ④ Метални или тухлени материали се свързват към повърхността на основната тухла. Решение: ① Намалете температурата на канала на потока. ② Извадете чужди обекти. Мирабилитът, падащ от горното пространство на поточния канал или мехурчетата, произведени от плочата на портата на канал на потока: мехурчетата, произведени от мирабилита, падащи от горното пространство, обикновено са придружени от примеси, съществуващи на горната повърхност на стъклото, представяйки се като ленти по горната повърхност на стъклената плоча и като цяло изчезва в кратък период от време. Балончетата на плочата на каналния на потока обикновено присъстват на горната повърхност на стъклото, в пунктиран и линеен модел и редовно се раздават. Обикновено се причинява от напукване в долния ръб на плочата на портата. Решение: ① Намалете температурата на канала на потока. ② Стабилизирайте налягането на охлаждащата секция и го дръжте под налягането на тенекиената баня. ③ Увеличете количеството на защитния газ, използвано за нулевата обвивка в банята с калай. ④ Запечатайте пролуките на канала на потока. ⑤ Сменете плочата на портата на канала на потока. ⑥ Строго контролирайте SO3 в състава на стъклото.
(7) Мехурчетата, образувани върху долните тухли на тенекиената баня, обикновено се срещат в зоната на високотемпературата на калаената баня в новопоставената плаваща линия. Местоположението, където се образуват мехурчетата, може да се наблюдава през прозореца за наблюдение на банята. Мехурчетата в оригиналната стъклена плоча имат отвори на долната повърхност. Отворите са големи, дълбочината е плитка, а макроскопската деформация е очевидна. Причина: ① Тухлите в долната част на окопа са влажни и имат високо съдържание на влага. ② Порьозността на тухлите в долната част на жлеба е сравнително висока. По време на етапа на отопление на калаената пещ за баня, влагата в долните тухли не се източва напълно. ④ Изхвърляне на газ от тухлените фуги или отворите на болтовете на долните тухли. По време на монтажа остатъчният метал се разтваря с калай за производство на газ. Решение: Пробийте отвор с диаметър 10 мм върху долната стоманена плоча на обвивката в положението, където се образува мехурчето в долната част на жлеба. Като цяло е необходимо да пробиете 30 мм дълбочина в долната тухла и да се използва конична жица. Извежда се с медна тръба и се свързва към вакуумната помпа. Броят на дупките зависи от броя на източниците на балончета.
